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电动液压弯排机

电动弯排机 液压切排机 手动弯排机 手、电动两用弯排机
电动液压弯排机
(海力D-P/YZDP/DWP10-12)

液压弯排机、液压冲孔机、液压切排机可合用一个电动泵或手动泵。
液压切排机(DYQP120)
液压冲孔机
(DYCK21)
冲孔机只能用在铜排及铝排上进行冲孔。
手动液压弯排机
(YSWP/SWP10-12)
手电两用弯排机
(海力D-S10-12)
一、简介
海力D-P电动液压弯排机是以电动油泵作为动力部分,选用相应弯排模具,对相应排宽的铜排或铝排进行弯制,采用新型大流量电动油泵,先进加工工艺,具有速度快及稳定性好的特点。是一种新型弯制铝排,铜排的工具,结构合理,操作方便,安全。
二、技术参数
表一
型号说明:旧型号YZDP其中YZ是我公司注册商标"扬子工具®"首字母缩写,因YZDP型号产品假货太多,产品型号已换成带有"海力"中文新型号,我公司扬子工具®系列产品只有江苏海力生产、销售,如发现假货请联系:4008-651-888,我们将依法处理,商标注册号: 8676501,8676481,4370864
型号 海力D-P1 海力D-P2  
弯曲角度a 180度>a≥90度 180度>a>90度 铜铝母线
弯排半径mm 2.5倍排宽 2.5倍排宽 2.5倍排宽
弯排厚度mm 4、5、6、8、10 4、5、6、8、10、12 ≤12.5
弯排宽度mm 40、50、60、80、100 40、50、60、80、100、120 ≤125
最大工作压力MPa 45 50 50
最大工作行程mm 250 320 320
液压油牌号 N32 N32 N32
旧型号 YZDP/DWP-10 YZDP/DWP-12  
旧型号 DWP-10 DWP-12  
海力D-P1、海力D-P2液压弯排机模板分配情况
表二
排宽mm 排厚mm 模板半径mm 模板厚度mm 代用说明
40 4、5、6、8、10 100 4、5、8 10mm排厚用4+5mm模板合用;
6mm排厚用5mm模板代用
50 4、5、6、8、10 125 4、5、8
60 4、5、6、8、10 150 4、5、8
80 8、10 200 8、10 /
100 8、10 250 8、10 /
120 8、10、12 300 8、10、12 /

三、结 构
由电动泵(16),高压;输油管(13),快速接头(2), 工作缸
(1),弯排部件(包括上、下花板,夹板模头,直角模头,辊柱,
R模板等)组成。见附草图:
四、用 途
电动弯排机主要适用于供电局,变电所以及广大电力行按装电
力线路的铝排或铜排的弯制和修理。
五、使用方法及注意事项
1、使用方法 :
a、先将弯排机的工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内,将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝,然后,将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉,并套在工作油缸接头上手放松,活动部份恢复到原位即自行扣上,再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作,同样,当工作完后将放油螺钉放松,弯排机的工作缸就会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开弯排机上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头,根据所弯排的厚度,R,选择R模板(7)与铝排或铜排一起放进夹板模头中,然后压紧夹板,将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度,并且放入相应的尺寸孔中,再将上花板盖上,把所弯铝排或铜排顶入槽中,但排须伸出辊柱100mm以上,如如果最大行和超过200mm以上,可接长顶杆—头套进工作油缸头部,另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二),打开弯排机上花板,将直角模头(9)装进工作油缸头部,在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子(11),再将上花板盖上,铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作,所弯两直角间最小距离为40mm,已弯R排如再要立弯时,打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓,联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下,可以回弹角度。
e、弯排机辊柱有五条槽,分二端使用,一端的位置线以下花板到槽下口为64mm,如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内,可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉,露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、弯排机的R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用, 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项,
a、使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺订,将泵垂直起来头向下空打几下,然后而旋紧放油螺钉,即可继续使用。
b、在有载荷时切忌将弯排机快速接头卸下。
c、本电动弯排机是用油为介质,必须做好油及本机的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。


1、工作油缸   2、快迎接头  3、方档块   4、上花板
5、下花板    6、辊柱    7、R模板    8、夹板模头
9、直角模头   10、联杆板  11、销子    12、小车
13、输油管   14、胶管   15、放油螺钉  16、泵体


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